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水泵电机发热的原因和解决方法

作者:水泵厂  来源:www.jmspv.com  更新时间:2023-10-09 11:34:21  点击次数:

  水泵电机发热的原因和解决方法

  一、水泵电机发热的原因?

  1.水泵方面的原因

  选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

  2.电动机本身的原因

  接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

  3.电源方面的原因

  电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

  4.工作环境方面的原因

  电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。

  二、电机发热的原因及解决方法:

  1.电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。

  在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。

  解决方法:如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。

  2.电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。

  这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来的,振动会产生噪声,还会产生额外负荷。

  解决方法:应针对具体情况排除。

  3.轴承工作不正常,必定造成电机发热。

  轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足。

  解决方法:电机应在运行3000小时~5000小时左右换一次润滑脂。

  4.电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热。

  过高的电压会危及电机的绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。

  总之,无论电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。

  解决方法:按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

  5.绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路。

  绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是哪一种,都会使某一相或两相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

  解决方法:发生这种情况后必须立即停机处理。

  6.物料泄露进入电机内部,使电机的绝缘降低,从而使电机的允许温升降低。

  固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

  一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式:

  (1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。

  (2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。

  (3)与电机相连的减速机等油封磨损,机械润滑油顺着电机轴进入,在电机内部积聚后,溶解电机绝缘漆,使电机绝缘性能逐步降低。

  解决方法:提前做好物料泄露预防

  7.几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。

  缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢,或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。

  造成缺相运行的主要原因如下:

  (1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

  (2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

  (3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

  (4)电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。

  解决方法:为了预防电机出现缺相运行,除了正确选用和安装低压电器和保护装置外,还应严格执行有关规范,敷设馈电线路,同时加强定期检查和维护。

  8.其它非机械电气故障原因。

  其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障。如环境温度高,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。

  解决方法:种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。

  综上所述,为了能采用正确的方法进行电机发热处理,就必须熟悉电机常见发热原因,抓住关键因素,尽快地排除故障,使电机处于正常的运转状态。

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